熱處理城市生活垃圾焚燒灰渣是一項(xiàng)很有前途的技術(shù)，它既能固定重金屬又能減少糞污的體積。當(dāng)條件控制得當(dāng)時(shí)，還能生產(chǎn)適于進(jìn)一步利用的材料，是一種節(jié)省費(fèi)用的處理方法。然而，熱處理方法的能耗高，限制了其使用。通常，熱處理方法有熔融和燒結(jié)兩種類型。

　　1、熔融。

      熔融法是將焚燒爐渣在1200~1400C熔化，使有機(jī)組分熱分解、燃燒氣化，而無機(jī)成分熔融成璃質(zhì)熔渣，形成穩(wěn)定的玻璃態(tài)物質(zhì)。熔融過程中，低沸點(diǎn)的重金屬及鹽類揮發(fā)成氣體被收集，不揮發(fā)的重金屬與二氧化硅發(fā)生反應(yīng)被包封在硅酸鹽網(wǎng)狀基體結(jié)構(gòu)中，或者在浸出時(shí)被吸附在熔融產(chǎn)物人工玻璃上的鋁硅酸層上。爐渣經(jīng)熔融處理，質(zhì)量和體積均大大減少，并產(chǎn)生高密度穩(wěn)定的熔融產(chǎn)物。不僅可節(jié)省填埋場庫容，且產(chǎn)生的熔渣可用作填充料和路基、混凝土、瀝青和水泥原料等建筑材料，如進(jìn)一步去除重金屬便能促進(jìn)渣的再利用，如作水泥、裝飾瓦、瀝青和鋪路磚等。對(duì)燒爐渣進(jìn)行了熔融處理試驗(yàn)研究，發(fā)現(xiàn)在熔融溫度高于1300攝氏度時(shí)，試樣達(dá)到較好的熔融效果，Zn、Cr、Pb、Cu、Cd等重金屬浸出率明顯降低。揮發(fā)性重金屬Cd和Pb以氣態(tài)形式被收集。Z、Cr、Ni被固溶在熔渣中。

　　近年來，在原有的熔融處理技術(shù)上，又發(fā)展出了一些新興的技術(shù)：

　　1)二次熔融。通過各種二次熔融工藝，使垃圾焚燒灰渣更進(jìn)一步玻將化。

　　2)熔融渣再晶體化。強(qiáng)度不夠限制了熔融渣的利用，因此有學(xué)者把熔融渣進(jìn)行再晶體化，制成高強(qiáng)度的石頭，主要應(yīng)用于瀝青黏合料、混凝上黏合料和滲透性人行道等。

　　3)控制核化及結(jié)晶過程。由于能以相對(duì)較低的成本把復(fù)雜化學(xué)組成轉(zhuǎn)化成有較好工程性能的有用材料，熔融和促使受控晶體化以形成玻璃陶瓷是一個(gè)很有前途的技術(shù)。

　　2、燒結(jié)。

      燒結(jié)是將粘結(jié)在一起的顆粒進(jìn)行熱處理來增強(qiáng)壓實(shí)顆粒的強(qiáng)度和其他工程性質(zhì)。燒結(jié)已應(yīng)用于多個(gè)方面，如陶瓷、金屬和各種復(fù)合材料的產(chǎn)品，近期開始應(yīng)用于處理焚燒灰渣達(dá)到除去二噁英和將重金屬穩(wěn)定于燒結(jié)基體中的安全處置或回收及將焚燒灰渣應(yīng)用于建筑材料的粘合料、路基的粒料、路面磚及其他用途的日的。

　　燒結(jié)產(chǎn)物用于建筑材料時(shí)，要求極低的重金屬浸出特性和足夠的抗壓強(qiáng)度。然而，燒結(jié)過程中由于堿金屬氯化物的揮發(fā)使孔隙率增加，和未充分形成的晶間玻璃相會(huì)導(dǎo)致壓實(shí)樣品固化程度較低，機(jī)械強(qiáng)度不夠?？墒?，燒結(jié)產(chǎn)物中Cr的浸出率明顯提高，是因?yàn)闊Y(jié)過程將不溶于水的Cr3+氧化成可溶于水的Cr6+。

　　通常，燒結(jié)產(chǎn)物適用于波特蘭水泥的集合料、路基的瀝青混凝土、路面磚、花園磚、高溫礦物隔熱材料