一、技術優(yōu)勢
1.燃燒溫度高,物料在燃燒區(qū)停留時間長,有機物分解徹底;
2.回轉(zhuǎn)窯熱容量大,工作狀態(tài)穩(wěn)定,處理污泥的能力大;
3.水泥窯的堿性環(huán)境抑制酸性氣體的排放;
4.水泥熟料對重金屬固化效果好,重金屬穩(wěn)定化程度高,對污泥的適應性強;
5.無機礦化利用,有機質(zhì)替代燃料,資源化利用程度高;
6.水泥窯系統(tǒng)有廢熱資源可供利用;
7.總體投資少、運行費用低、二次污染少,處理徹底;
二、產(chǎn)品概述
針對國內(nèi)生活垃圾沒有分類、發(fā)熱量低、成分復雜的實際情況,開發(fā)了適合中國國情的水泥回轉(zhuǎn)窯協(xié)同處理生活垃圾技術,利用水泥窯系統(tǒng)的高溫環(huán)境(大于800℃),徹底分解垃圾中有害成分:水泥窯系統(tǒng)堿性氣體以及氣體流量大等有利條件能有效地中和、稀釋有害成分,杜絕二噁英類物質(zhì)的二次合成。垃圾處理系統(tǒng)與水泥生產(chǎn)系統(tǒng)的合二為一,含有重金屬較高的飛灰將通過煅燒進入到熟料的晶格中,灰渣將作為混合材或水泥生產(chǎn)的原料固化到水泥中,完全實現(xiàn)城市生活垃圾的無害化處理及資源化利用,防止產(chǎn)生二次污染。根據(jù)垃圾組分的變化,垃圾焚燒爐可調(diào)節(jié)焚燒時間,使垃圾完全燃燒。垃圾滲濾液直接噴酒到焚燒爐中焚燒,處理簡單,節(jié)省處理成本,防止二次污染。生活垃圾儲存和輸送過程中產(chǎn)生的臭氣抽送到篦冷機,進行高溫除臭,防止對周圍的空氣造成污染,避免影響居民的日常生活。采用旁路放風系統(tǒng),減少堿、氯等有害金屬對水泥窯預熱系統(tǒng)的影響,同時旁路風與預熱器出口煙氣混合后進入SP鍋爐發(fā)電,充分利用熱能。該生活垃圾處理技術,工藝,技術可靠,投資少。垃圾焚燒系統(tǒng)與水泥回轉(zhuǎn)窯并聯(lián)運行,互不影響。同時可以確保水泥窯、垃焚燒爐兩大系統(tǒng)運行可靠、穩(wěn)定,二噁英等排放達標。
三、不同類型廢棄物處理方式
對于不同種類、性質(zhì)的廢棄物(形態(tài):固體、液體、半固體,成份:不同有害物含量,有無熱值等),采取不同的預處理方式和入密位置,然后以替代燃料和或替代原料的方式在水泥中協(xié)同處置。
廢物類型
|
垃圾飛灰
|
爐渣
|
工業(yè)污泥
|
廢白土
|
液態(tài)廢棄物
|
破碎固體廢棄物
|
特殊性
|
高R2O、高CI、重金屬
|
高CI、較高SiO2
|
水分和粘性
|
10%左右的分,苯系物,較高SiO2
|
HCI、HF以及堿的影響
|
種類較廣
|
處理方式
|
從窯頭噴入
|
原料調(diào)配倉進入
|
調(diào)配進流態(tài)化裝置或窯尾
|
窯尾或流態(tài)化裝置噴入
|
從窯頭燃燒器噴入
|
高熱值進窯頭,高、中熱值入流態(tài)化裝置
|
利用方式
|
替代原料
|
替代原料
|
替代原料
|
替代原料
|
高熱值的作為替代燃料
|
高熱值的作為替代燃料
|
四、廢棄物預處理技術
1、半固體系統(tǒng)適用于高水分、高粘度、高含固率等有毒有害廢棄物或少量污泥類廢棄物的快速處置?,F(xiàn)有的工藝成套技術裝備可滿足0.3-3萬噸/年的處置要求。
2、替代燃料制備系統(tǒng)可將可燃工業(yè)廢棄物和生活垃圾篩上物等含熱值且水分較低的廢棄物作為替代燃料利用?,F(xiàn)有成套工藝技術裝備可滿足0.5-5萬噸/年的處置要求。
3、廢液處理系統(tǒng)可將廢酸液、廢堿液、有機溶劑、礦物油等預處理后,在水泥窯高溫富氧區(qū)處置?,F(xiàn)有的成套工藝技術裝備的處置能力可達2萬噸/年。
4、焚燒殘渣處理系統(tǒng)可將生活垃圾焚燒殘渣替代水泥生產(chǎn)的硅質(zhì)、鋁質(zhì)原料進行使用?,F(xiàn)有的成套工藝技術裝備的處置能力可達4萬噸/年。
5、飛灰處理系統(tǒng)把危害性極強的飛灰通過窯頭多通道燃燒器噴入窯內(nèi)焚燒,徹底消除其危害,實現(xiàn)飛灰在水泥窯規(guī)?;?、終端處置。
污染土解毒修復采用熱解吸的方式處理污染土,將被揮發(fā)性有機物污染的土壤加熱到150℃-320℃(低溫熱解吸)或者320℃-540℃(高溫熱解吸),通過控制停留時間選擇性的將污染物揮發(fā)出來。通過載氣或者真空系統(tǒng)將揮發(fā)出來水和有機物帶到蒸汽處理系統(tǒng)。
五、項目案例