各行業(yè)余熱余能利用的潛力分析：鋼鐵及有色冶金產業(yè)余熱余能利用的潛力分析、石油化工行業(yè)余熱余能利用的潛力分析、煤炭行業(yè)余熱余能利用的潛力分析、建筑余熱余能利用的潛力分析、機械制造及其它行業(yè)余熱余能利用的潛力分析。

　　1、電力行業(yè)

　　目前，我國的能源有30%左右被電力行業(yè)利用了，其中主要為煤炭。

　　從熱平衡來看，火力發(fā)電的損失大部分是鍋爐的排煙損失及汽輪機冷凝損失的余熱給帶至大氣，我國火電效率再提高已十分困難；但如果從火用平衡的角度思考問題，只要設法降低鍋爐的燃燒火用損失及其相關的傳熱火用損失，在系統(tǒng)中充分地注意高位高用，合理集成，這樣一來火用(熱)效率也會大大提升。

　　因為火用損失部分被利用，發(fā)電后的熱損失也相應地下降，滿足了熱平衡的要求，所以相關的熱損失也會相應地降低。發(fā)達國家煤電系統(tǒng)發(fā)電效率達到60%左右，這個過程即是一項合理利用余熱余能的典型。

　　火電發(fā)電過程的發(fā)電效率的提高，表現(xiàn)為降低了的余熱余能，而上述目標實際上是將高位火用損失在改善過程中正確、合理利用的結果。

　　2、鋼鐵及有色冶金產業(yè)

　　鋼鐵及有色冶金產業(yè)不僅是一個耗能大戶，實際上還是我國制造業(yè)的重點行業(yè)，目前鋼鐵行業(yè)一年的總產能約為9億噸，是全世界的首位，占世界總量的50%以上，有色冶金行業(yè)也不例外。

　　在目前的產業(yè)結構調整中，可能會有大幅度地下降，但其基本格局不會有大的變化。

　　因為其投入太大、影響也大，鋼鐵行業(yè)在產能過剩的壓力下，十分重視相關的余熱余能的利用，進行了大量的節(jié)能技改。

　　鋼鐵與有色冶金產業(yè)既是我國的重要產業(yè)，又是世界的首戶，其余熱余能的潛力均在20%以上，余熱余能的數(shù)量、比例較大，節(jié)能的潛力也較大。

　　3. 石油化工行業(yè)

　　這里講的石油化工行業(yè)是泛指：包括石油、石化、基礎化工、常規(guī)化工、化肥、醫(yī)藥等行業(yè)的綜合，也是我國重要的制造產業(yè)之一，能源消耗較多的產業(yè)之一。

　　據不完全統(tǒng)計，上述行業(yè)的總能耗約占全國總能耗的20%以上。在上述行業(yè)中，由于化學反應是其基本的生產過程，這樣即出現(xiàn)了大量的余熱余能。

　　此行業(yè)與鋼鐵行業(yè)類似，具有大量的余熱余能，可以用來發(fā)電。

　　如果合理利用，采用燃氣蒸汽聯(lián)合循環(huán)或熱電聯(lián)產，上述經余熱帶走能量(煙氣)中的30%可能被回收?；ば袠I(yè)是電能消耗的行業(yè)，流體機械的數(shù)量及能耗都是各行業(yè)之首，這里的節(jié)流損失、不合理的冷卻及加熱損失、布置位置不合理產生的不必要流阻損失約占其總電耗的28%以上。

　　目前由于采用了各種調速、合理匹配等措施，回收了大約15%以上的電能。但仍有大量的設備由于各種原因，未能回收這部分余能。石化行業(yè)為了工藝的需要消耗數(shù)以億噸/小時的蒸汽，但是由于裝置及系統(tǒng)的問題，真正有效的利用僅50%左右，大量的熱能隨著過程的進行，損失在過程傳輸與使用不合理之中。

　　如能合理回收，大約有30%左右的量可能被回收。為了輸送天然氣、石油，必須加壓，從而消耗了大量的電能及其它形式的能量。

　　在使用時又產生了大量的節(jié)流或排放損失。目前出現(xiàn)的壓差發(fā)電系統(tǒng)是解決上述問題的好方法之一。

　　——在采油采氣過程中，耗費了大量的電能或其它形式的能量，注氣、注水以后又變成了余壓余能。如何利用這部分余壓余能，值得人們研究。

　　——石化系統(tǒng)的各種產品主要是各種油品、天然氣，除了供給化工、交通、軍工、其它系統(tǒng)外，相當一部分用于鍋爐燃燒產生蒸汽等。這種形式存在嚴重的高位低用，產生了大量的高位余能(火用損)。

　　目前全國尚有天然氣、油鍋爐10萬余臺，能耗1億噸標煤/年左右。這部分高位余能如能合理利用，可以多回收電能約80億度/年。

　　4、煤炭行業(yè)

　　對我國而言，煤炭行業(yè)具有特殊地位。2010年以前，我國能耗的70%以上由煤炭來承擔。

　　由于節(jié)能減排的需要，近年來我國大力開發(fā)石油、天然氣及其它可再生能源，煤炭的比例在縮小，但總量并未減少。

　　煤炭行業(yè)的能耗并不太高，但在開發(fā)過程中，也有大量的煤層氣(余能)及瓦斯氣大量的隨行產出，但這部分余能的利用水平不高，其潛力很大。

　　5、建筑、機械制造及其它行業(yè)

　　建材行業(yè)中，特別是水泥生產中，消耗了大量的能源，同時也排放了大量的余熱。對這部分余熱的利用，近年來作出了較突出的成績。

　　另外，玻璃行業(yè)等均有大量余熱余能可以被重視。目前為此也建立了很多相關的余熱發(fā)電系統(tǒng)，其發(fā)電能力達到160萬千瓦左右。

　　機械制造行業(yè)是一個十分廣泛的行業(yè)，在此行業(yè)中有大量的各種類型的熔煉爐、加熱爐和使用蒸汽的工藝設備，其煙氣、蒸汽余熱余能大量存在。

　　另外，食品行業(yè)需要大量的蒸汽和各種小型鍋爐，產生了大量的高溫煙氣和蒸汽余熱。

　　目前，由于量少、十分分散，利用十分困難，所以其利用的程度十分低下。

　　按照以上行業(yè)的余熱余能總量來看，其可用潛力目前約為總能耗的20%左右，數(shù)量十分龐大，應引起高度重視。

　　總之，凡是用能(電、功、熱等)地點都會有不同形式的余熱余能存在。凡是利用不充分的工藝過程，都大量存在著能的不同程度的降位，即由電、功變?yōu)闊?，或者由高位的蒸汽變?yōu)闊崴?，或熱水冷卻散熱至大氣的過程。這樣說來，凡是降位的能源的運行過程中，未被有效利用的能量就是余熱余能。

　　目前，各種工藝過程的能源有效利用水平都在50%左右，所以余熱余能的總量約占了實際能耗的50%左右。考慮到其它資源在利用的過程中，也會產生余熱(如硫酸生產過程)，所以余熱余能可用潛力應在20%以上。對具體項目而言，是能回收多少？

　　如果按照熱的火用平衡及火用效率原理，其數(shù)量據不完全統(tǒng)計，也在總能耗的20%以上。余熱余能的潛力及總量愈大，說明能源的利用水平愈低。

　　我們的目標是通過余熱余能的合理利用，使其總量及潛力愈小，說明我們對能源的利用有了較好的利用與提高。