水泥窯協(xié)同處理廢棄物的前提是：①不能影響水泥質(zhì)量；②不能對操作工人的身體健康有危害；③不能對生產(chǎn)設備有損壞；④不能影響生產(chǎn)的正常進行；⑤生產(chǎn)工藝過程和產(chǎn)品不能對環(huán)境產(chǎn)生二次污染；⑥廢棄物在水泥原料和燃料中要達到一定的比例以產(chǎn)生環(huán)保和經(jīng)濟效益；⑦產(chǎn)生的水泥要盡可能有大的適用范圍。

　　利用水泥窯處理垃圾具有其他處理方法不可比擬的優(yōu)點，主要有以下幾點：

　?、偬幚頊囟雀?，在高溫下，垃圾中有毒有害成分徹底分解，一般焚毀去除率達到99.99%；

　?、谕Ａ魰r間長，水泥回轉(zhuǎn)窯筒體長，垃圾在回轉(zhuǎn)窯高溫狀態(tài)下持續(xù)時間長，更有利于垃圾的燃燒和分解，而在垃圾焚燒爐中則只有2s；

　?、鄯贌隣顟B(tài)易于穩(wěn)定，水泥回轉(zhuǎn)窯內(nèi)氣流和物料的運動方式有利于廢棄物的完全燃燒；

　?、軌A性的環(huán)境氣氛，水泥熟料煅燒的堿性條件有利于廢棄物中的氯、硫和氟等被窯內(nèi)的堿性物質(zhì)完全中和，減少或避免了一般燃燒后產(chǎn)生“二噁英”的現(xiàn)象；

　　⑤固化重金屬離子，利用水泥工業(yè)回轉(zhuǎn)窯煅燒工藝處理垃圾（包括危險廢棄物），可以將垃圾中的絕大部分重金屬離子通過固相和液相反應固化在熟料中，避免其再度滲透和擴散污染水質(zhì)和土壤；

　?、蘅扇嫉膹U棄物通過燃燒提供了熟料煅燒所需的部分熱量，且燃燒產(chǎn)物為無害氣體同時達到了廢棄物處理、能源節(jié)約和CO2排放減少的多重效果；

　　⑦沒有廢渣排出，在水泥工業(yè)的生產(chǎn)過程中，只有生料和經(jīng)過煅燒工藝所生產(chǎn)的熟料，沒有一般焚燒爐焚燒產(chǎn)生爐渣等問題；

　?、喾贌幹命c多，適應性強，也就是說，在對水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)不進行大的設備調(diào)整的條件下，可以利用現(xiàn)有的水泥回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)進行廢棄物的焚燒處理。
　　另外，和的焚燒裝置相比，在水泥生產(chǎn)過程中焚化處理可以被水泥行業(yè)吸納的廢棄物在運行成本上也具有相當大的優(yōu)勢。首先，從基建投資上看，由于可以完全利用水泥窯系統(tǒng)固有的高溫煅燒過程、強烈的堿性氣氛及適宜的尾氣處置溫度和高效良好的收塵系統(tǒng)，在整個廢棄物處理過程中，設備和土建投資都是很小的。其次，從生產(chǎn)運行來看，廢棄物焚燒處理需要進行大量的監(jiān)測管理人員和完備的殘渣、煙氣后處理工作，而當它們在水泥窯中處理時，這些繁復的工作可以通過少量増加化驗人員和部分兼職的管理人員完成，煙氣的處理也不需要對水泥窯的煙氣處理進行大的技術(shù)改造，殘渣通過礦物化學反應被固化到水泥熟料中，不存在復雜的后處理過程。第三，從運行的角度來看，越小的焚燒爐爐容對廢棄物的熱值、組分的要求越嚴格。而廢棄物本身來源復雜，這導致往往需要比較復雜的預處理工藝オ能滿足焚燒爐的要求。而在生產(chǎn)規(guī)模遠大于廢棄物量的水泥窯內(nèi)，龐大的焚燒爐容，其他燃料的穩(wěn)定燃燒，以及生料的稀釋作用，導致水泥窯協(xié)同處理廢棄物相比于的廢棄物焚燒爐具有更高的穩(wěn)定性和適應性，也有利于廢棄物的及時處理。